精益生产介绍.doc
精益生产是：通过消除企业经营管理中所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和提高质量的目的通过TEAM WORK（工作小组）的方式进行整个精益生产的推进过程，将以管理人员的工作小组的推行到所有作业人员工作小组。达成企业精益生产的不断完美
价值流程.doc
价值流图为一个产品所经过的所有阶段提供一个完整的描述。它包含了物料、过程和信息的流动。价值流图是一个观察增值活动并进行持续改善的重要方法。它也对生产线清除浪费提供了重要的工具...
价值流程.doc
卓越绩效模式咨询流程了解客户需求 客户需求分析 咨询定位与目标 编制咨询方案......
5S和可视化管理.doc
5S和可视化是精益生产的基础，通过5S和可视化活动可创造工作环境和谐融洽的管理气氛。及造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象...
TPM-自主保全.doc
TPM-自主保全不断地教导操作员如何维护他们的设备。首先，由操作员和技术人员组成的一个团队遵循一种系统的方法使设备恢复到基本状态并分析重复出现的问题。自主保全实施之后，设备的性能及可靠性将逐步得到改善。同时，对操作员的授权能够提升员工士气和工作
均衡化生产.doc
均衡化生产是指：对工序/组间的作业时间差距调整到最小化...
快速换模.doc
快速换模的概要是：在最短的时间内完成从现在制品的加工完了到下一个制品加工开始生产出良品为止...
工厂布局和单元化生产.doc
从传统的大批量生产到精益生产转变，要对什么活动才能增加客户所需附加价值的理念有一个新的认识。虽然管理层决定了生产方式，但是前线的员工却在生产中扮演了关键的角色。员工在传统的工厂布局设计的生产方式下，对员工所能发挥的效能较低。通过对工厂布局和
看板的拉动式生产方式.doc
传统生产采用上道工序向下道工序送货，加工过程由第一道工序向最后一道工序推进。这样的生产方式造成库存的积压过多、产品的批量不良产生，精益生产遵循内部客户原则，由后工序向前工序取货。通过看板调节和控制各工序在必要时间生产出必要产品，达成拉动式生
TEAM WORK（工作小组）
由现场管理人员、设备维修人员、作业人员、生产辅助人员组成的工作小组，对生产过程进行调查和分析，确定改善方案并实施。通过工作小组的改进活动可推广到全员参与的小组持续改进活动从而达到精益生产的完美